高速数控立车切削用量的选择原则与通用机床相同,即具体数值应根据数控机床使用说明书和金属切削原理中规定的方法及原则,结合实际加工经验来确定。
1、影响高速数控立车切削用量的因素
(1)刀具差异 不同厂家生产的刀具质量差异较小型数控立车厂家大,因此在确定切削用量时,必须根据实际采用刀具的出厂给定参数以及加工现场的情况加以修正。
(2)机床特性 切削用量收机床电动机的功率和机床刚性的限制,必须在机床说明书规定的范围内选取,避免因功率不够而发生闷车、刚性不足而产生大的机床变形或振动,影响加工精度和表面粗糙度数控立车价格。
(3)高速数控立车的生产率 数控机床的工时费用较高,刀具损耗费用所占比重较低,应尽量选择较高的切削用量,通过适当降低刀具寿命来提高数控机床的生产率。
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2、体高切削用量的途径
1)采用切削性能更好的新型刀具材料
2)在保证工件机械性能的前提下,改善工件的可加工性。
3)改善冷却润滑条件。